Par définition, la métrologie industrielle assure la maîtrise du processus de fabrication d’un produit afin d’en garantir la qualité et la conformité. A l’instar de la maintenance, cette activité est conditionnée par la nécessité de prises de mesures régulières, d’étalonnages et de relevés de valeurs précis et rythmés.
Les synergies entre les deux activités sont nombreuses, au point que dans beaucoup d’usines les deux professions travaillent au sein de la même équipe. Pourtant, force est de constater que la digitalisation de la métrologie ne va pas au même rythme que celle de la maintenance.
Une des solutions proposées aujourd’hui est l’intégration de la métrologie dans les logiciels de maintenance. Voyons quels en sont les avantages et surtout, les conditions pour une cohabitation réussie des deux disciplines au sein d’un même outil.
Le lien fort entre métrologie et maintenance
Dans l’industrie, la métrologie est utilisée pour cautionner les mesures prises lors de divers processus, notamment de fabrication. Son objectif est de garantir une production de qualité et conforme aux normes imposées et aux cahiers des charges des clients. La maintenance, quant-à-elle est garante d’une disponibilité opérationnelle de la production.
Elle permet de s’assurer que le résultat lu est conforme à la norme réglementaire afin d’éviter la perte de précision, détecter les erreurs éventuelles et assurer que l’utilisation des appareils de contrôle soit stable dans le temps. Ces vérifications permettront à la fois d’optimiser les tâches de maintenance et d’assurer la pertinence de ces dernières. Il est essentiel qu’elles soient planifiées afin de ne pas interférer entre elles ou avec d’autres tâches et conserver un contrôle qualité efficace.
Métrologie et maintenance sont donc intrinsèquement liées. Ce qui justifie la nécessité de construire un pont entre les deux services afin d’avoir une visibilité globale sur les opérations en cours.
Comment la GMAO peut - et doit! - intégrer la métrologie
La GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) permet de récupérer les données provenant du référentiel d’équipements en place afin de déclencher les éventuelles interventions des équipes de maintenance.
Notons au passage que le référentiel de métrologie est déjà présent (car commun) dans celui de la maintenance – à savoir dans la GMAO en place au titre des équipements à maintenir.
Pour les industriels, il devient intéressant (et même assez logique) d’exploiter les données déjà existantes en choisissant d’intégrer la métrologie dans le logiciel de maintenance. Cela implique toutefois de respecter certaines conditions.
Premièrement, les métrologues doivent “se retrouver” dans l’usage d’un tel logiciel.
La GMAO doit intégrer un module adapté à leur profil à différents niveaux :
- des indicateurs de performance pertinents : plages de valeur, valeurs hautes et basses,
- de nouveaux types d’équipements : par exemple, les étalons,
- de nouveaux états pour décrire la santé de l’équipement : étalonnage, validité etc.
- un reporting adapté,
- des écrans qui parlent leur langage : champ lexical de la métrologie.
Deuxièmement, les deux activités doivent communiquer entre elles via le logiciel, que ce soit au niveau des plannings, des données ou des demandes d’intervention afin d’optimiser le temps de chacune et de créer des synergies lors des interventions physiques.
L’objectif est d’assurer une couverture fonctionnelle globale entre la maintenance et la métrologie.
Cap sur la métrologie 4.0 ?
L’arrivée des technologies d’IoT font gagner un temps précieux, notamment sur la prise de mesure. Toutefois la métrologie est et restera toujours un métier de terrain : les équipements doivent être déplacés au laboratoire et immobilisés pour être étalonnés. Il est pourtant possible de gagner du temps en métrologie en utilisant les fonctions de mobilité et d’IoT de la GMAO. Seules les machines le nécessitant seront alors amenées aux laboratoires.
Les métrologues peuvent ainsi se recentrer sur l’analyse de données et sur des questionnements à forte valeur ajoutée : Pourquoi les valeurs évoluent-elles de telle manière ? Quels sont les facteurs qui amènent à ce résultat ?
Autant de questionnements qui conduisent la métrologie systématique à devenir une métrologie préventive, sur un chemin déjà emprunté par la maintenance.
Mais avant de parler de métrologie 4.0, les constructeurs et éditeurs de solutions IoT ont encore besoin de faire évoluer leurs modèles mathématiques. Pour atteindre cet objectif, il faudrait pouvoir optimiser les mesures afin de calculer une courbe d’évolution spécifique liée à la subtilité de la science de la métrologie.
Pour conclure, la bonne connaissance du parc d’équipements et de son évolution est une nécessité du service maintenance, notamment pour l’activité de métrologie. Il est essentiel d’avoir un outil qui améliore la réactivité des équipes et s’adapte à l’activité des métrologues.
En choisissant une GMAO capable de gérer la métrologie, vous réunissez deux outils en un seul afin de centraliser la gestion de la maintenance des équipements, y compris les équipements de mesure dans un référentiel unique.
Interview d’expert – Laurent Crétot, Directeur Commercial & Marketing chez Siveco Group.
