“A implantação de uma solução CMMS nos permitiu reiniciar nossa fábrica nas melhores condições possíveis“,
Richard Caron, gerente de métodos e mecânica da WIZPAPER.
Fechada em 2015 por motivos econômicos, a fábrica de papel Arjowiggins em Wizernes (62), especializada na produção de papel gráfico, será adquirida em 2019 pela família Bréban, que vem do setor de papelão. O projeto de reabertura é acompanhado pelo desejo de lançar a produção de papel ondulado. Mais ecológico e mais barato, ele permite que a polpa de papelão já usada seja reutilizada e tenha uma nova vida.
Após grandes investimentos, especialmente em equipamentos para torná-los compatíveis com a nova produção, a fábrica está reabrindo com o nome Wizpaper e produzirá sua primeira bobina em maio de 2019. Para monitorar os inúmeros equipamentos e otimizar sua operação assim que estiverem novamente em funcionamento, as equipes de manutenção optaram por manter as soluções Coswin CMMS que já estavam em uso quando a Arjowiggins assumiu o controle.
Uma retrospectiva da integração da solução Coswin 8i (publicada pelo Siveco Group) com um depoimento de Richard Caron, Gerente de Métodos e Mecânica da Wizpaper.
Reintrodução de um CMMS para gerenciar a fábrica
Quando uma fábrica onde ele trabalhou por muitos anos foi reiniciada, Richard Caron queria implementar uma solução CMMS para garantir o gerenciamento mecânico da planta e sua manutenção.
“Para converter nossas instalações de produção, investimos muito para tornar nossa máquina de papel mais confiável e adquirir novos equipamentos. Portanto, temos uma frota de equipamentos composta por máquinas novas e antigas, o que significa que a manutenção foi uma de nossas primeiras preocupações.”
Já equipada com as soluções Coswin na época da Arjowiggins, a equipe rapidamente decidiu voltar a confiar no CMMS do Siveco Group.
“A primeira etapa foi recriar os equipamentos, itens e materiais no software. Felizmente, ainda tínhamos todo o banco de dados daquela época. Assim, conseguimos recuperar todo o histórico. Entre máquinas antigas e novas, temos mais de 10.000 linhas em 7 níveis para descrever nossos equipamentos industriais: é enorme.
As equipes do Siveco Group nos ajudaram a integrar os dados ao Coswin e a configurar os parâmetros do servidor. O software foi implantado de forma rápida e eficiente. A simplicidade e a facilidade de uso da interface fizeram com que pudéssemos nos familiarizar rapidamente com o software sem precisar de nenhum conhecimento avançado de TI”.
Otimização da manutenção diária
No dia a dia, o sistema CMMS ajuda as equipes de manutenção a monitorar a extensa frota de máquinas da fábrica.
“O software nos ajuda a gerenciar nossas equipes e equipamentos em tempo real. Além das ordens de serviço (WO) e das solicitações de intervenção, temos que planejar paradas de manutenção nas máquinas a cada 15 dias. Com o Coswin, tudo é preparado para o grande dia: as equipes no local, a lista de equipamentos e assim por diante. Ao preparar a intervenção com antecedência, podemos reduzir o tempo de inatividade, o que evita grandes perdas financeiras ligadas à improdutividade. 10 horas de inatividade da máquina correspondem a 140 toneladas de papel não produzidas!
A fábrica da Wizpaper funciona 24 horas por dia, 7 dias por semana, o que significa que os técnicos estão sempre à disposição.
“A autonomia das equipes – gerentes de manutenção, técnicos ou mecânicos – é facilitada pela rastreabilidade fornecida pelo Coswin. As equipes se revezam sem necessariamente se verem. Mas elas têm acesso a todas as TOs e, portanto, podem realizar seu trabalho sem interrupções. O EDM integrado também é muito útil. Ele fornece acesso a todos os documentos de segurança, guias do usuário do produto, etc., necessários para cada máquina. Mas, acima de tudo, ele permite que as fotos tiradas pelos técnicos no campo sejam armazenadas e consultadas no momento em que são tiradas. Isso simplifica consideravelmente o trabalho diário de todos os envolvidos. “
Economia de tempo e ganhos de produtividade para todos os departamentos
Embora as equipes de manutenção e os técnicos tenham sido os primeiros a perceber os benefícios do CMMS, o restante da empresa também se beneficia dos dados compartilhados com outros departamentos.
“Também podemos fazer e acompanhar nossos pedidos de peças e ferramentas diretamente no software, anexando cotações, notas de entrega e faturas em papel: tudo está em um só lugar. Ao centralizar as informações e fazer a interface do Coswin com o software de contabilidade, temos uma rastreabilidade real e evitamos qualquer risco de erro ou dupla entrada. Fazemos entre 10 e 15 pedidos todos os dias, portanto, o tempo economizado é considerável para todos.
As equipes de produção também estão envolvidas na antecipação da manutenção por meio do Coswin. Ao incentivar os motoristas e operadores de máquinas a inserirem todas as suas observações diárias no software, a equipe de manutenção pode detectar rapidamente problemas de funcionamento.
Foco na manutenção preditiva
O objetivo principal da implementação do CMMS – gerenciar o sistema de manutenção do ponto de vista financeiro e de recursos humanos e, ao mesmo tempo, garantir a viabilidade das máquinas – foi alcançado.
“Temos muitos projetos novos, incluindo manutenção preditiva. Por exemplo, poderíamos gerar automaticamente WO com base em observações precisas. Enquanto isso, estamos fazendo a manutenção preventiva por meio de relatórios de mecânicos ou equipes de produção, que conhecem muito bem as máquinas, e configurando rodadas preventivas. O próximo estágio será, portanto, assumir ainda mais o controle, automatizando determinadas intervenções.
O Coswin ainda tem um enorme potencial que ainda não exploramos. Por exemplo, com o aplicativo de mobilidade Coswin Nom@d, poderíamos digitalizar completamente os inventários, configurando um sistema de código de barras! As possibilidades são inúmeras, e ainda temos muitos projetos excelentes a serem realizados com o Siveco Group. ”
Objetivos do projeto
- Monitoramento da frota de mais de 10.000 equipamentos
- Gerenciamento de pedidos, faturas e peças de reposição
- Gerenciamento de recursos humanos: ordens de serviço, solicitações de serviço e preparação para paradas de manutenção
- Consolidação do gerenciamento de documentos em torno de equipamentos e consumíveis
Os benefícios da implementação do Coswin
- Redução do tempo de parada para manutenção e aumento da lucratividade
- Maior autonomia para as equipes de intervenção, que têm acesso a todo o trabalho realizado
- Rastreabilidade das informações de EO para melhorar os custos de manutenção
- Simplifique o trabalho de contabilidade automatizando processos
